欢迎访问金诚教育网 - 免费学历提升信息服务平台
切换地区重庆
选择报考地区

查看当地报名、院校与专业

全国
重庆 · 自学考试

重庆自考数控技术专业(专科)

专业名称
数控技术
专业代码
460103
专业层次
专科
专业大类
装备制造大类-机械设计制造类
专业状态
正常开考
主考院校
重庆科技大学
开考类型
面向社会开考
开考地区
重庆
查看本份资料的专业概述

重庆自学考试数控技术专业层次为专科,专业代码为460103,由重庆科技大学等学校主考,是重庆自学考试面向社会开考专业,专业大类属于装备制造大类-机械设计制造类,目前处于正常开考状态。

以上为本份资料所列信息,课程与报考安排可继续查看当地专业计划。

专业要求与课程设置

重庆自考数控技术专业(专科)考试科目包含《机械制图》《电工与电子技术》《互换性与测量基础》《机械设计基础》《机械制造基础》《数控技术及应用》《数控加工工艺及设备》《数控加工编程与操作》《可编程控制器原理与应用》《数控机床故障诊断与维护》《CAD/CAM》《思想道德修养与法律基础》《毛概》《大学语文》《高等数学(工专)》。

专业学历层次及规格

本专业为高等教育自学考试专科层次,在总体上与普通高等教育专科同类专业的水平相一致;各门课程考试以百分制计分,60分为及格;每门课程考试及格后,获得该课程相应的学分。

凡取得本专业考试计划规定的15门课程合格成绩,学分累计达到74学分,其他考核及思想品德经鉴定达到毕业要求的,发给高等教育自学考试数控技术专业专科毕业证书,国家承认其学历。

专业报考条件及要求

中华人民共和国公民,不分性别、年龄、民族、信仰、职业和已受教育程度的限制,均可报名。自学考试分专科和本科两种学历层次,对于报考专科没有学历要求。申请本科毕业时,必须出具国家承认的专科毕业证书方可办理。

专业培养目标与基本要求

重庆自考数控技术专业(专科)培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的职业能力和可持续发展的能力,掌握机械加工工艺文件识读与编制、CAD/CAM三维造型设计与制造、各类金属切削加工方法及装备、数控原理、中等复杂零件数控编程和加工等方面的基础知识,具备数控机床操作、数控加工程序编制、CAD/CAM软件技术应用等实践能力,能在高端装备制造业从事数控机床操作与编程、数控加工工艺编制、数控机床维护与调试、生产管理等方面工作的高素质技术技能人才。

重庆自考数控技术专业(专科)要求初步掌握机械制图、机械制造、数控原理、数控编程等方面的基本理论和基本知识,掌握常用机械零件数控加工工艺的编制、刀具与工装选择、数控加工编程、数控机床操作等基本方法,具备数控编程,数控加工,产品检验和质量管理,数控机床安装、应用与维护等方面的实践技能。

课程设置与学分

专业代码:460103       专业名称:数控技术(专科)

序号

课程

代码

课程名称

学分

备注

1

03706

思想道德修养与法律基础

2

 

2

12656

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

 

3

04729

大学语文

4

 

4

00022

高等数学(工专)

7

 

5

13172

机械制图

6

 

13173

机械制图(实践)

1

6

02187

电工与电子技术

5

 

02188

电工与电子技术(实践)

1

7

13729

互换性与测量基础

4

 

13730

互换性与测量基础(实践)

1

8

02185

机械设计基础

5

 

02186

机械设计基础(实践)

2

9

02189

机械制造基础

4

 

02190

机械制造基础(实践)

1

10

02195

数控技术及应用

3

 

02196

数控技术及应用(实践)

1

11

01667

数控加工工艺及设备

5

 

12

04118

数控加工编程与操作

5

 

04119

数控加工编程与操作(实践)

3

13

02236

可编程控制器原理与应用

3

 

14

03395

数控机床故障诊断与维护

4

 

15

04117

CAD/CAM(实践)

3

 

16

15016

金工实习

按主考学校要求,了解铸造、锻压、焊接、

车削、铣削、磨削和钳工的操作工艺,

以及配套的相关设备和工量具等设施的

安全使用。

总学分

74

实践性环节学习考核要求

高等教育自学考试数控技术专业(专科)实践性环节考核的课程及综合考核包括:机械制图(实践)、电工与电子技术(实践)、互换性与测量基础(实践)、机械设计基础(实践)、机械制造基础(实践)、数控技术及应用(实践)、数控加工编程与操作(实践)、CAD/CAM(实践)、金工实习,其考核要求如下。

(一)机械制图(实践)

1.考核目的:考核考生进行中等复杂实体或三维模型体的轴类、箱体类等零件的测绘基本能力,复杂机械装配图纸阅读及其零件拆绘的基本能力,徒手完整、正确、清晰地绘制机械零件二维图纸的能力。

2.考核方式:可选择下列方式之一

方式一:实体机械零件测绘

方式二:机械装配图阅读拆绘

3.考核内容及考核标准:

序号

考  核  内  容

分数

方式一:测量中等复杂程度的轴类、箱体类等实体零件或三维模型体零件,徒手绘制其零件图纸。

方式二:中等复杂机械装配图纸阅读,拆绘其中典型的轴类、箱体类等零件,徒手绘制其二维图。

1

零件视图的绘制

40

2

尺寸要求标注

25

3

几何要求标注

15

4

相关技术要求标注

10

5

图幅规格及标题栏填写

10

6

徒手绘制(根据考生提交图纸情形,判别徒手绘制状态,在1-5项得分总和的基础上,给予0.5-1.0的权重系数评定最终成绩。)

(二)电工与电子技术(实践)

1.考核目的:考核考生进行实验设计和实施实验的基本能力,使用基本电工仪表、常用电子仪器的基本能力,以及典型电路、元器件参数测量与数据分析的能力,撰写实验报告的能力。

2.考核内容:完成以下三个实验,每个实验项目可任选其中一项。

实验项目一:基本电工仪表使用、三相交流电路参数测量。

实验项目二:常用电子仪器的使用、单管电压放大电路参数测量、计数与译码和显示。

实验项目三:单相变压器参数测量、三相异步电动机的直接起动和正反转控制、常用继电接触控制电路参数测量。

3.考核方式:实验设计+实验实施+实验报告。

4.考核标准:

序号

内容

分数

1

实验设计(原理及实验方案)

30

2

实验准备(实验器材)

15

3

实验实施(实验过程及数据记录)

40

4

实验报告内容(含数据分析等)及格式

15

(三)互换性与测量基础(实践)

1.考核目的:考核考生进行机械零件的长度尺寸、几何误差以及典型标准件互换性因素的测量方法、仪器选择与使用和测量数据处理的基本能力,撰写实验报告的能力。

2.考核内容:

(1)长度综合测量:杠杆比较仪测量塞规。

(2)几何误差测量:合像水平仪测量导轨直线度误差。

(3)齿轮综合误测量:圆柱齿轮径向误差测量。

3.考核方式:实验设计+实验实施+实验报告。

4.考核标准:

序号

内   容

分数

1

实验目的、实验原理、实验内容

30

2

实验准备(测量试件及仪器)

15

3

实验实施(实验过程及数据记录)

40

4

实验报告内容(含数据分析等)及格式

15

(四)机械设计基础(实践)

1.考核目的:考核考生独立分析和解决中等复杂机械工程需求的基本设计能力,机械零部件的力能参数设计计算和结构设计的基本能力,运用机械设计标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力,以及撰写设计报告(说明书)的能力,培养考生机械设计思维、理念和创新精神。

2.考核内容:机械传动装置设计

3.考核方式:课程设计说明书(报告)+图纸。

4.考核标准:

序号

内 容

分数

1

工程需求分析

5

2

工作方案(原理)设计

10

3

机械传动装置及其零部件力能参数设计计算

30

4

机械零部件结构设计

20

5

设计标准、规范、手册、图册运用,相关技术资料查询

5

6

课程设计说明书(报告)的撰写格式及内容

10

7

设计图纸

20

(五)机械制造基础(实践)

1.考核目的:考核考生进行中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价能力,撰写工艺设计或/和工艺分析报告的能力。

2.考核内容:中等复杂轴类、箱座体类零件加工工艺基本设计或/和工艺分析评价

3.考核方式:课程设计说明书(报告)+图纸。

4.考核标准:

序号

内   容

分数

1

零件结构分析

10

2

零件加工要求分析

10

3

零件加工工序设计

30

4

零件加工工装设计

20

5

相关工序、工装设计图纸

20

6

课程设计说明书(报告)的撰写格式及内容

10

(六)数控技术及应用(实践)

1.考核目的:培养考生识别典型数控机床各组成部分的基本能力,以及数控设备伺服控制系统接线安装、运行调试的专业基本技能,明确在相关实践中的安全操作规范,具有安全操作意识与能力,能归纳总结撰写实训报告。

2.考核方式:现场实操(可视频)考核+实训总结报告。

3.考核内容及考核标准:

序号

考  核  内  容

分数

1

识别典型数控机床各组成部分及其基本功能说明

10

2

数控设备伺服控制系统硬件接线、运行调试

50

3

安全操作意识与能力

20

4

实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性

20

(七)数控加工编程与操作(实践)

1.考核目的:要求考生掌握一种数控机床编程与操作仿真软件的基本使用,熟悉典型数控车床、数控铣床操作面板功能及其使用方法,具备利用数控仿真软件对给定典型车削、铣削加工零件进行工艺分析、数控程序编制及模拟加工的能力,在工程实践中建立必要的产品质量意识,能归纳总结撰写实训报告。

2.考核方式:上机考核+实训总结报告。

3.考核内容及考核标准:

序号

考  核  内  容

分数

1

典型车削零件数控仿真编程与模拟加工

40

2

典型铣削零件数控仿真编程与模拟加工

40

3

实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性

20

(八)CAD/CAM(实践)

1.考核目的:要求考生熟练使用Mastercam X软件并完成中等复杂程度零件的三维构图,具备在软件中合理选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序及完成模拟数控加工的能力,能归纳总结撰写实训报告。

2.考核方式:上机考核+实训总结报告。

3.考核内容及考核标准:

序号

考  核  内  容

分数

1

CAD建模

30

2

CAM模拟数控加工

50

3

实训相关重点知识与实操考核内容的报告格式及内容的符合性

20

(九)金工实习

1.考核目的:要求考生了解金属的铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的基本理论知识和基本操作工艺;了解相关基本操作工艺实施过程中所需配套的设备、工具和量具等设施,掌握其工作原理、结构组成、功能和基本使用方法;理解金属材料加工操作的安全规章制度及其必要性,应严格按安全规章进行金属材料加工操作。

2.考核方式:现场实操(可视频)或模拟操作+总结报告

3.考核内容及考核标准:

序号

考  核  内  容

分数

1

选择焊接、车削、铣削、磨削和钳工的操作之一,进行实际操作或模拟操作。

50

2

铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削和钳工的相关基本理论知识、操作工艺及其设备、工量具、操作安全要求等,以及考核“1”中的现场实操或模拟考核内容的报告格式及内容的符合性。

50

其他必要的说明

接续本科专业举例:机械设计制造及其自动化、机械电子工程、车辆工程、工业工程等。

主考院校

本份专业资料列出的院校

资料依据

专业资料的收录不等于当前接收新生;报考安排请按地区、学历方式和期次分别核对。

查看当地课程计划与依据 →